儀器主要技術(shù)規(guī)范
1 儀器主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1.1 測(cè)量范圍
外徑:大至180mm
內(nèi)徑:3~180mm
高度:270mm
1.2 轉(zhuǎn)臺(tái)的最大載荷10kg,最大偏載15kg*mm
1.3 儀器主要尺寸
外形尺寸:寬x深x高 480x330x480(主機(jī))
380x280x150(放大器)
轉(zhuǎn)臺(tái)直徑:ф200mm
立柱高度:280mm
轉(zhuǎn)臺(tái)中心與立柱間最小距離:140mm
支臂徑向位移量 :120mm
滑座在立柱上的垂直位移量:250mm
1.4 儀器的重量:45kg(主機(jī))
2 傳感器
2.1 型式:差動(dòng)電感式
2.2 測(cè)桿(可以更換)
測(cè)桿的額定長(zhǎng)度:60mm;120mm
測(cè)端形狀:小斧型
測(cè)桿最大安置轉(zhuǎn)角:對(duì)稱垂直面±60°
2.3 測(cè)力范圍:60mm測(cè)桿 當(dāng)補(bǔ)償鈕置于1.0倍時(shí)±0.25mm
當(dāng)補(bǔ)償鈕置于0.4倍時(shí)±0.6mm
120mm測(cè)桿 當(dāng)補(bǔ)償鈕置于1.0倍時(shí)±0.5mm
當(dāng)補(bǔ)償鈕置于1.0倍時(shí)±1.2mm
2.4 測(cè)端的測(cè)力:60mm 測(cè)桿 在最小0.02N和最大不超過(guò)0.08N之間可變
120mm測(cè)桿 在最小0.01N和最大不超過(guò)0.04N之間可變
2.5 徑向粗調(diào)范圍:從轉(zhuǎn)臺(tái)中心向立柱徑向位移90mm
2.6 徑向細(xì)調(diào)范圍:±1mm
3 極坐標(biāo)記錄器
3.1 記錄標(biāo)頭型式:零位居中的動(dòng)圈型
3.2 對(duì)心表:位于轉(zhuǎn)臺(tái)的正前方,用其指示工件與轉(zhuǎn)臺(tái)軸線的偏擺。
3.3 記錄盤轉(zhuǎn)速:與轉(zhuǎn)臺(tái)同步2.5轉(zhuǎn)/min
3.4 記錄紙:直徑為150mm圓形電火花記錄紙;記錄幅度為40mm,共分20格
3.5 圖線記錄:由轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)控制。
3.6 記錄劃線:電壓600V,電流5mA。
4 電子部件
4.1 放大率
使用60mm測(cè)桿時(shí)分為100;200;400;1000;2000;4000;10000;20000共八檔、相鄰檔倍率允差±3%
當(dāng)采用120mm測(cè)桿時(shí),上述放大倍率減少一半。
以上各檔放大倍率可利用倍率補(bǔ)償鈕,能使其從0.4倍到1.0倍的范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)。
4.2 濾波器通帶:
開(kāi)關(guān)位置 1—15 通帶范圍 1—15 波度/每圈
1—50 通帶范圍 1—50 波度/每圈
1—150 通帶范圍 1—150 波度/每圈
1—500 通帶范圍 1—500 波度/每圈
15—500 通帶范圍 15—500 波度/每圈
在通帶的切換點(diǎn),名義上衰減均是70.7%±5% (3dB) ,在切換點(diǎn)后衰減為12dB/倍頻(見(jiàn)圖11)
4.3 記錄筆微調(diào):筆移鈕可調(diào)范圍為10圈,對(duì)應(yīng)與60mm測(cè)桿,在各倍率檔均有±0.12mm的徑向位移
4.4 倍率補(bǔ)償:當(dāng)用戶自制測(cè)桿時(shí),可能與額定長(zhǎng)度不一致,在此情況下,為了獲得額定的放大倍率,則可利用倍率補(bǔ)償鈕。
5 轉(zhuǎn)臺(tái)
5.1旋轉(zhuǎn)精度:見(jiàn)6.1
5.2轉(zhuǎn)速:2.5r/min,也可手動(dòng)撥轉(zhuǎn)。
5.3 旋轉(zhuǎn)方向:俯視為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
5.4轉(zhuǎn)臺(tái)直徑:ф200mm
5.5 加油口:用橡皮塞封口,ф2mm
6 精度
6.1 轉(zhuǎn)臺(tái)徑向誤差:0.1μm 0.0005Hμm/mm。(ISO)
可從測(cè)定優(yōu)質(zhì)的基準(zhǔn)半球的圖線上確定,記錄圖線應(yīng)包容在最下的同心圓環(huán)帶內(nèi),它是對(duì)優(yōu)質(zhì)正圓的歪曲程度。
式中:H——離臺(tái)面開(kāi)始計(jì)算的被測(cè)截面的高度。
測(cè)桿長(zhǎng)度為60mm時(shí),其最大誤差如下:
δH |
離臺(tái)面40mm以下 |
離臺(tái)面40mm以上 |
反映在工件上的最大誤差 |
0.1μm |
0.1μm 0.0005Hμm/mm |
反映在記錄圖上的最大誤差 |
1mm(倍率10000) |
1mm 0.05H(倍率10000) |
當(dāng)被測(cè)截面離臺(tái)面較高時(shí),轉(zhuǎn)臺(tái)的徑向誤差可能增大,主要由于轉(zhuǎn)臺(tái)軸線的角度誤差引起,所以徑向誤差須增加包含高度H的一項(xiàng)。
轉(zhuǎn)臺(tái)的軸向誤差:
在轉(zhuǎn)臺(tái)的軸線上測(cè)得轉(zhuǎn)臺(tái)的軸向跳動(dòng)不大于0.05μm。
6.2測(cè)量系統(tǒng)(傳感器、放大器和記錄器)精度:
當(dāng)倍率補(bǔ)償置1.0倍時(shí),記錄值與真實(shí)值之間的誤差不超出滿幅量程的±%和測(cè)端位移量±5%。
6.2.1 倍率補(bǔ)償精度:
除了1.0倍之外,倍率比值差為5%。
7 配計(jì)算機(jī)(詳見(jiàn)八、圓度儀測(cè)量及評(píng)定系統(tǒng))
8 儀器的工作條件
8.1 環(huán)境工作溫度20℃±5℃,波動(dòng)1℃/小時(shí)。
8.2 濕度:60%
9 電源 電源電壓:220V±10%,50Hz功率約60W。
用途、特點(diǎn)及原理
1. 用途
YD200A型圓度儀主要用于測(cè)量工件內(nèi)、外圓的不圓度,及在同一截面或諸平行截面內(nèi)、外圓的不同軸度;也可測(cè)量凸肩或端面與內(nèi)、外圓的不垂直度。本儀器適于檢驗(yàn)短小型軸套類零件,如鋼球、滾針、滾柱、軸承環(huán)、汽缸、噴嘴和塞柱等。
2. 特點(diǎn)
YD200A型圓度儀具有精度高、操作簡(jiǎn)便、使用可靠、結(jié)構(gòu)緊湊和易于維修等特點(diǎn),并為油泵油嘴和軸承行業(yè)配備較全的裝夾附件。
YD200A型圓度儀如圖1所示,由下列設(shè)備組成:
主機(jī):基座(1)、立柱(2)、傳感器(3)、記錄器(4)、電氣傳動(dòng)(5)。
電子部件:放大器(6)。
隨機(jī)附件:基準(zhǔn)玻璃半球、10μm定標(biāo)塊、各種測(cè)桿卡形插座、測(cè)量斷續(xù)表面用限位裝置、V型夾具、成套磁性?shī)A具、潤(rùn)滑油及記錄紙。
選購(gòu)部件:調(diào)心臺(tái)、定心裝置。
3. 原理(圖2)
YD200A型圓度儀是以高精度的轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸線為基準(zhǔn)來(lái)測(cè)量工件的徑向變化,轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面可調(diào)傾斜以使其與旋轉(zhuǎn)軸線垂直,被測(cè)工件放置在該轉(zhuǎn)臺(tái)上,并使工件與 轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心準(zhǔn)確的對(duì)正。傳感器的測(cè)端與被測(cè)輪廓接觸,在轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,傳感器測(cè)端的徑向變化與被測(cè)輪廓相當(dāng),此信號(hào)通過(guò)放大、檢波、波度濾波后驅(qū)動(dòng)記 錄器表頭,用電敏方式將輪廓的徑向變化記錄在與轉(zhuǎn)臺(tái)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的記錄紙上。該記錄圖形為被測(cè)輪廓的徑向變化量的放大圖而與工件的直徑大小無(wú)關(guān)。與此同時(shí),波 度濾波后的信號(hào)又輸入到電腦,每圈采樣1024點(diǎn),按應(yīng)用程序進(jìn)行圓度分析。其圓度值P V、圖形偏心分量X、Y值,可由微機(jī)處理系統(tǒng)按四種方式評(píng)定顯示。
如果用戶不配備微機(jī)處理系統(tǒng),可借助隨機(jī)備有的同心圓透明樣板,按國(guó)標(biāo)GB1183—80規(guī)定,評(píng)定圓度及偏心值。
不圓度的評(píng)定方法
按被測(cè)輪廓的周邊到輪廓中心間最大半徑與最小半徑之差,即R1-R2定為圓度,目前確定輪廓中心的有四種方法:
1. 最小外接圓法(即環(huán)規(guī)法):在輪廓圖中每點(diǎn)都可作一個(gè)輪廓圖的外接圓,但其中必有一個(gè)為最小,則該圓心就定為被測(cè)輪廓中心,此評(píng)定法適用于軸類零件。
2. 最大內(nèi)切圓法(即塞規(guī)法):在輪廓圖中每點(diǎn)都可作一個(gè)輪廓圖的內(nèi)切圓,但其中必有一個(gè)為最大,則該圓心就定為被測(cè)輪廓中心,此評(píng)定法適用于孔類零件。
3. 最小二乘法:將被測(cè)輪廓周邊等角度地細(xì)分諸點(diǎn),若從輪廓上諸點(diǎn)到某參考圓徑向距離平方和為最小時(shí),則該參考圓圓心就定為被測(cè)輪廓中心。
式中:R——參考圓半徑
P——輪廓上等角度細(xì)分諸點(diǎn)到記錄紙中心間距離
n——等角細(xì)分點(diǎn)數(shù)目
a——參考圓中心在X坐標(biāo)方向上分量
b——參考圓中心在Y坐標(biāo)方向上分量
X——輪廓上諸點(diǎn)在X坐標(biāo)方向上分量
Y——輪廓上諸點(diǎn)在Y坐標(biāo)方向上分量
上述參考圓一般需采用分析器或計(jì)算機(jī)求得。
4. 最小區(qū)域法:
在被測(cè)輪廓內(nèi)每點(diǎn)都可作兩個(gè)同心圓,其中一個(gè)外接圓,另一個(gè)為內(nèi)切圓,但必有一點(diǎn)使該二圓的半徑差為最小,則該圓心定為被測(cè)輪廓中心。
如果工件輪廓的波動(dòng)是均稱則上述四種評(píng)定結(jié)果一致,但在一般不均稱的情況下,后兩種評(píng)定結(jié)果較接近,差異在10%范圍內(nèi),而前一、二種在某些情況則差異較大,所以對(duì)同一結(jié)果采用不同評(píng)定方法會(huì)有不同數(shù)值,因此在測(cè)量中應(yīng)注明評(píng)定方法。
儀器的周期檢查
傳感器橋路的阻值平衡調(diào)整:
1.各開(kāi)關(guān)位置:電源:接通;
工作開(kāi)關(guān):測(cè)量;
倍率開(kāi)關(guān):檔;
補(bǔ)償旋鈕:置于1.0;
波度開(kāi)關(guān):1—500。
2.拔出傳感器的連接插頭, 從至第八檔逐步增大放大倍率,在每一個(gè)倍率上,必須旋調(diào)筆移旋鈕將對(duì)心表指針回到中心刻度(在完成本調(diào)正后,筆移旋鈕不可轉(zhuǎn)動(dòng)),然后把倍率開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)回檔。
3.將標(biāo)準(zhǔn)塊置中地放在轉(zhuǎn)臺(tái)上,插上傳感器,工作開(kāi)關(guān)撥在校正位置。
4.移動(dòng)滑座,并粗、細(xì)調(diào)傳感器的徑向位置,尋找傳感器的平衡點(diǎn),一直調(diào)到對(duì)心表指針的回?cái)[點(diǎn)落在該表中心該度的近旁:放大倍率由100轉(zhuǎn)到10000, 在每個(gè)倍率上移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)塊或細(xì)調(diào)傳感器徑向位置使對(duì)心表針出現(xiàn)一個(gè)回?cái)[位置,當(dāng)倍率開(kāi)關(guān)處于第七檔即X10000時(shí),指針的回?cái)[點(diǎn)應(yīng)處于對(duì)心表中心線位置。 對(duì)心指針如不處于中心線位置,必須按下列步驟調(diào)整。卸下放大器面板左上方的格植表,反復(fù)地交替調(diào)整“平衡”電位器和測(cè)端細(xì)調(diào)螺釘或標(biāo)準(zhǔn)塊,這樣便可實(shí)現(xiàn)上 述要求。
傳感器橋路的相位平衡調(diào)整:
5.在調(diào)整好“傳感器橋路阻值平衡”后,將倍率開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)回檔,筆移鈕置某極限(向左或向右)位置,其余不變,調(diào)節(jié)傳感器測(cè)頭的徑向位置,使對(duì)心表指針向里擺動(dòng)至中心位置。
6.逐級(jí)增加放大倍率至第七檔時(shí),調(diào)整傳感器測(cè)端使對(duì)心表指針顯出一個(gè)回?cái)[點(diǎn)來(lái),這個(gè)回?cái)[點(diǎn)應(yīng)處于對(duì)心表中心線位置。對(duì)心指針如不處于中心線位置,必須按 下列步驟調(diào)整。卸下放大器面板左上方的格植表,反復(fù)地交替調(diào)整“調(diào)相”電位器和測(cè)端細(xì)調(diào)螺釘或標(biāo)準(zhǔn)塊,這樣便可實(shí)現(xiàn)上述要求。
傳感器橋路靈敏度的調(diào)整:
7.在調(diào)整好“傳感器橋路相位平衡”后,將工作開(kāi)關(guān)撥回測(cè)量位置,筆移鈕置中心位置附近,倍率開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)回檔,其余不變,插上傳感器插頭,傳感器測(cè)桿選用60mm標(biāo)準(zhǔn)縱斧型測(cè)桿。
8.把定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)塊置中地放在轉(zhuǎn)臺(tái)上,并準(zhǔn)確地對(duì)心。逐檔調(diào)整中心找正,直至倍率開(kāi)關(guān)選用2000倍,并在記錄幅面的中心偏左區(qū)域記錄圖形。
9.量讀記錄圖形的谷值,其值應(yīng)為放大倍率與定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件頂端實(shí)際值之乘積允差±1%,否則需要進(jìn)行下列調(diào)整。卸下放大器面板左上方的格值表,調(diào)整“靈敏”電位器,順時(shí)針轉(zhuǎn)調(diào)時(shí)使谷值增加,即增大橋路的靈敏度,反則減小。
圓度儀測(cè)量及評(píng)定系統(tǒng)
1. 安裝
本測(cè)量及評(píng)定系統(tǒng)在出廠前已經(jīng)安裝調(diào)試好,用戶可直接使用。如遇到程序損壞,可以重新安裝本系統(tǒng),安裝源在光盤上,安裝時(shí)根據(jù)向?qū)崾静僮?,要求的序列?hào)在文本文件readme上。
2. 用戶界面
安裝好軟件后,在桌面上自動(dòng)生成一個(gè)程序的快捷方式,用戶雙擊圖標(biāo)就可進(jìn)入如圖37所示界面。
3. 使用
3.1 填寫相關(guān)信息
使用本系統(tǒng)前,前面操作如同機(jī)械部分一樣至工件的中心對(duì)中,選擇下拉菜單文件—新文件,打開(kāi)如圖38所示對(duì)話框,用戶可輸入相關(guān)信息,按確認(rèn)。如用戶不需要相關(guān)數(shù)據(jù)可跳過(guò)這一步。
3.2 測(cè)量
選擇下拉菜單測(cè)量—開(kāi)始測(cè)量,當(dāng)系統(tǒng)接受到信號(hào)后,就開(kāi)始采樣畫圓,當(dāng)系統(tǒng)采樣畫圓時(shí)請(qǐng)不要進(jìn)行其他的操作,畫完后按確定。
3.3 評(píng)定
選擇下拉菜單評(píng)定/評(píng)定方式/最小區(qū)域法,顯示出最后評(píng)定結(jié)果。
評(píng)定方式有四種,用戶可按具體情況選擇評(píng)定方式。
假如工件上有毛刺或灰塵,記錄的圖形上會(huì)出現(xiàn)非正常段,這時(shí)可選擇下拉菜單評(píng)定/去除非正常段,按確認(rèn)后便可如上說(shuō)述評(píng)定。
3.4 評(píng)定后,用戶可打印出記錄數(shù)據(jù),也可保存。
3.5 定標(biāo)
在周期檢查中,先以記錄紙記錄的圖形為準(zhǔn),調(diào)好后,再用計(jì)算機(jī)測(cè)量評(píng)定,如評(píng)定結(jié)果和定標(biāo)塊上的值有偏差可選擇下拉菜單測(cè)量—刻度,來(lái)修正讀數(shù)值。例如,定標(biāo)塊上的值為10.3而評(píng)定的值為11.3,可以輸入數(shù)值10.3來(lái)修正,重復(fù)測(cè)量評(píng)定,直至滿意為止。
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