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LUGB-21系列智能型渦街流量計(jì) 是利用液體振動(dòng)原理而開發(fā)的一種新型流量計(jì)，廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、造紙等行業(yè)流體的計(jì)量，該流量計(jì)無(wú)可動(dòng)部件，可靠性強(qiáng)、精度高、壽命長(zhǎng)，可在很寬的流量范圍內(nèi)準(zhǔn)確測(cè)量液體的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。其不受介質(zhì)溫度、壓力、粘度及組分的影響，同時(shí)不堵、不卡、不易結(jié)垢、耐高溫、高壓，安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。流量計(jì)分一體化顯示和遠(yuǎn)傳顯示，并可輸出脈沖信號(hào)或電流信號(hào)與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
主要特點(diǎn)
1．渦街流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固，無(wú)可動(dòng)部件，可靠性高，長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠 。
2．渦街流量計(jì)安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)十分方便。
3．渦街流量計(jì)檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。
4．渦街流量計(jì)輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào)，無(wú)零點(diǎn)飄移，精度高。
5．渦街流量計(jì)測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)1：10。
6．渦街流量計(jì)壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義。
7．渦街流量計(jì)在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測(cè)量流體體積流量時(shí)無(wú)需補(bǔ)償，調(diào)換配件后一般無(wú)需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
8．渦街流量計(jì)應(yīng)用范圍廣，蒸汽，液體，氣體的流量均可測(cè)量。
工作原理
渦街流量傳感器是以卡門（Kaman）和斯特勞哈（Strouhsl）有關(guān)旋渦的產(chǎn)生和旋渦與流速關(guān)系的理論來(lái)測(cè)量流量的。當(dāng)介質(zhì)以一定速度流過三角柱體時(shí)，在三角柱體兩側(cè)后面產(chǎn)生一個(gè)交替排列的旋渦帶，稱之為“卡門渦街”（見下圖）。
由于旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦，于是在發(fā)生體兩側(cè)產(chǎn)生壓力脈動(dòng)，從而使檢測(cè)體產(chǎn)生交變壓力，封裝在探頭體內(nèi)的壓電晶體元件在交變應(yīng)力的作用下，產(chǎn)生與旋渦同頻率的交變電荷信號(hào)，放大器將這種電荷信號(hào)進(jìn)行放大、濾波、整形、最后輸出頻率與介質(zhì)流速成正比的脈沖信號(hào)（或轉(zhuǎn)換成4 ～20mA信號(hào)）,送至積算儀進(jìn)行處理、顯示和控制。
一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)（2×104～7×106 ），旋渦的釋放頻率f與流體流速V及旋渦發(fā)生體的迎流面寬度d之間關(guān)系式為f=St·v/d，式中St 為斯特勞哈數(shù)，它是一個(gè)無(wú)量綱的系數(shù)，只要準(zhǔn)確測(cè)出頻率f，就可以求得流體流速v，由v求出體積流量。
技術(shù)指標(biāo)
1．渦街流量計(jì)測(cè)量介質(zhì)：液體、氣體、飽和蒸汽、過熱蒸汽。
2．渦街流量計(jì)精度等級(jí)：液體±1.0%，氣體（蒸汽） ±1.5%，插入式±2.5%。
3．渦街流量計(jì)工作壓力：1.6MPa，2.5MPa，4.0MPa，6.4MPa。
4．渦街流量計(jì)介質(zhì)溫度：普通型-40～150℃ 中溫型-40～250℃ 高溫型-40～350℃。
5．渦街流量計(jì)輸出信號(hào)：三線電壓脈沖，低電平0～1V，高電平 > 4V，占空比50%； 二線制標(biāo)準(zhǔn)電流4～20mA；三線制標(biāo)準(zhǔn)電流0～10mA。
6．渦街流量計(jì)工作環(huán)境：-35℃～+60℃，濕度≤95%RH。
7．渦街流量計(jì)工作電源：DC12V；DC24V。
8．渦街流量計(jì)殼體材料：碳鋼、不銹鋼。
9．渦街流量計(jì)防爆類型：本安型 ExibIICT6。
外形尺寸
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DN |
A |
B |
C |
D |
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15 |
90 |
Φ57 |
383 |
45 |
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20 |
100 |
Φ57 |
388 |
50 |
|
25 |
100 |
Φ57 |
394 |
50 |
|
32 |
100 |
Φ65 |
396 |
50 |
|
40 |
100 |
Φ75 |
401 |
50 |
|
50 |
110 |
Φ87 |
407 |
55 |
|
65 |
110 |
Φ109 |
418 |
55 |
|
80 |
110 |
Φ120 |
423 |
55 |
|
100 |
120 |
Φ149 |
447 |
60 |
|
125 |
125 |
Φ175 |
474 |
65 |
|
150 |
145 |
Φ203 |
501 |
75 |
|
200 |
170 |
Φ259 |
556 |
100 |
|
250 |
190 |
Φ312 |
608 |
120 |
|
300 |
210 |
Φ363 |
660 |
140 |
|
350 |
230 |
Φ409 |
709 |
160 |
|
400 |
250 |
Φ460 |
756 |
180 |
|
450 |
275 |
Φ520 |
814 |
205 |
|
500 |
290 |
Φ575 |
869 |
225 |
流量測(cè)量范圍
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口徑DNmm |
氣體測(cè)量范圍m3/h |
液體測(cè)量范圍m3/h |
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15 |
0-30 |
0-8 |
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25 |
8-60 |
1月12日 |
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32 |
12-100 |
1.5-20 |
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40 |
18-180 |
2.5-30 |
|
50 |
30-300 |
3-50 |
|
65 |
50-500 |
6-80 |
|
80 |
70-700 |
10-125 |
|
100 |
100-1000 |
15-200 |
|
125 |
150-1500 |
25-310 |
|
150 |
200-2000 |
40-445 |
|
200 |
400-4000 |
90-900 |
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250 |
600-6000 |
150-1500 |
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300 |
1000-10000 |
200-2000 |
插入式渦街流量計(jì)
將渦街測(cè)量頭插入管道特定位置，通過測(cè)量該位置的局部流量，根據(jù)管道截面流速分布關(guān)系，計(jì)算出管道內(nèi)平均流速值。它由轉(zhuǎn)換器、插入桿組件、球閥（ 根據(jù)需求配 ）、安裝短管（ф100）、渦街測(cè)量頭等組成。
安裝步驟
1．在需要安裝流量計(jì)的管道正上方（水平管道有此要求），割開 一個(gè)略小于ф100的孔，去掉毛刺；
2．將配套的一端帶有法蘭的短管放在孔的上面，保持短管與管 道垂直，焊接牢固；
3．放上墊片，插入流量計(jì)，法蘭連接，若此時(shí)有球閥，應(yīng)先將球閥放在短管上連接好，再打開球閥，插入流量計(jì)；
4．保證流量計(jì)前有大于15D和后有5D的直管段(D為管道內(nèi)徑)。
型號(hào)選擇
流量?jī)x表的選型是儀表應(yīng)用中的非常重要的工作，據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，流量?jī)x表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是錯(cuò)誤選型和錯(cuò)誤安裝造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。
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型號(hào) |
說(shuō)明 |
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儀表種類 |
L |
流量?jī)x表 |
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工作原理 |
U |
卡門渦街 |
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產(chǎn)品種類 |
B |
普通型 |
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C |
固定插入式 |
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G |
就地顯示 |
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安裝模式 |
-2 |
法蘭卡裝 |
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被測(cè)液體 |
2 |
液體 |
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3 |
氣體 |
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通徑代碼 |
-01B |
通徑15mm |
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02A |
通徑20mm |
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2 |
通徑25mm |
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3 |
通徑32mm |
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4 |
通徑40mm |
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5 |
通徑50mm |
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6 |
通徑65mm |
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8 |
通徑80mm |
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10 |
通徑100mm |
|
12 |
通徑125mm |
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15 |
通徑150mm |
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20 |
通徑200mm |
|
25 |
通徑250mm |
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30 |
通徑300mm |
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35 |
通徑350mm |
|
40 |
通徑400mm |
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45 |
通徑450mm |
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50 |
通徑500mm |
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xx（僅插入式） |
通徑xx*10mm |
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表體材質(zhì) |
C |
碳鋼 |
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F |
不銹鋼 |
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轉(zhuǎn)換器形式 |
-1 |
組合式 |
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輸出信號(hào) |
1 |
脈沖頻率輸出 |
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2 |
0-10mA |
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3 |
4-20mA |
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流體溫度 |
1 |
普通型-40-+250℃ |
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3 |
高溫型+250℃-+350℃ |
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對(duì)直管段的要求
為了確保儀表正常、準(zhǔn)確運(yùn)行，傳感器安裝點(diǎn)的上下游必須有一定的直管道，以調(diào)整流場(chǎng)。
對(duì)管道的要求
1）上、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。
2）配管應(yīng)與傳感器同心，同軸度應(yīng)小于0.05DN。
3）密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。
4）如需斷流檢查與清洗傳感器，應(yīng)設(shè)置旁通管道。
對(duì)管道振動(dòng)的要求
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時(shí)，必須采取減震措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
特別注意：在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。
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